大型轴承座通常用于球磨机、
、轧钢机和破碎机上，，常用材质重要为ZG230-450、
、ZG270-500和一些合金钢等。！！！Ｖ种岢凶谥斓氖背轿疵饣嵊龅揭恍┎怀稍し赖娜钡，，对于一些常见的缺点能够通过合理的伎俩进行修复。！！！１疚木透魅私馑狄幌鲁＜闹岢凶钡愣细街。！！！

      1. 裂纹等线性缺点。！！！Ｖ岢凶型闡T和MT查抄后，，确定出缺点的巨细、
、地位以及深度，，通常会选取机加工的步骤断根缺点。！！！４旨庸ぷ刺峦诔疃炔怀救钡愕氐闫矫姹诤竦2/5，，圆孔处裂纹挖除深度应小于50mm;半静加工状态下挖除深度不超过本缺点地点平面壁厚的1/3，，圆孔处裂纹挖除深度应小于35mm。！！！

　　2. 夹渣、
、砂眼、
、气孔、
、疏松等非线性缺点。！！！Ｈ钡惚攘π〉，，选择手枪钻的步骤挖除;砂眼缺点，，可先用洋冲进行敲击使之变疏松，，再用合金磨头打磨去除缺点;理论缺点比力大的，，必要机床加工去除理论缺点，，粗加工状态下挖除深度不超过本缺点地点平面壁厚的2/5，，半精加工状态下挖除深度不超过本缺点地点平面壁厚的1/3。！！！

　　3. 制品理论存在的细小气孔、
、砂眼等散点状缺点。！！！ＭǔＯ妊∪∈止ご蚰サ牟街枞コ钡，，而后再用氩弧焊进行补焊，，用抛光机对补焊理论进行手工抛光。！！！

　　轴承座理论缺点或内部缺点挖除至肉眼看不到后，，还要对开挖部位进行着色探伤，，确认无缺点后再进行补焊。！！！