大型不锈钢筒体正式交工
客户的信赖来自觉家圈品质,2020年7月3日,我公司承接5套大型不锈钢筒体,筒体用处是出产树脂用的,对证量要求较高,同轴度保障在0.05mm之内,筒体理论粗糙度Ra0.8,对我们加工来说是一个巨大的考验,此筒体重量达5吨,材质为316L不锈钢,加工过程中容易变形,参数选用不当会对理论粗糙度有很大影响
因而套筒体为返修零件,客户焊接过程中出现问题,我公司重新进行焊接,重要焊接步骤有以下当苦衷项:
大型不锈钢筒体焊接变形节制辅具,蕴含内,外弧平板和顶丝,内,外弧平板是一壁为圆弧形边的平板,圆弧形边的圆弧半径与筒体的半径一样;顶丝固定衔接在平板的与筒体的纵焊缝相对点的双方,顶端朝向平板的圆弧形边.使用时,在装焊平台上画出筒体内外圆周的装配基准线,将筒体弧段吊装在平台上按线就位,丈量纵缝两侧在自由状态下的不附线长度段长度和角度,按不附线长度和角度选择辅具,将辅具点焊在筒体上,对筒体纵缝交替施焊,并凭据纵缝变形情况调整焊接挨次和辅具上的顶丝.本发现的利益是:预防了筒体的焊后机械校形和热校形工序;焊接过程中的变形量能够直接观察到,可采取技术措施调节;辅具机关单一,使用步骤单一.